Proses pengeluaran bahan mentah polietilena dan polipropilena adalah agak serupa, dan produknya boleh digunakan untuk membuat filem plastik, produk acuan suntikan, paip plastik, dll. Dalam banyak kes, kami mendapati bahawa kedua-dua bahan mentah itu mempunyai persamaan yang besar dalam sifat dan kegunaan. Tetapi sebenarnya, masih terdapat banyak perbezaan dalam penggunaan bahan mentah polipropilena dan polietilena. Editor akan memberi anda analisis ciri prestasi polipropilena dan polietilena, dan membincangkan perbezaan sifat bahan selepas kedua-duanya dicampur dalam perkadaran yang berbeza. Dari segi bahan yang digunakan untuk beg tan, polipropilena boleh digunakan sebagai beg luar, manakala polietilena hanya boleh digunakan sebagai beg filem dalam.
1. Dari perspektif rintangan haba, rintangan haba polipropilena adalah lebih tinggi daripada polietilena. Dalam keadaan biasa, suhu lebur polipropilena adalah kira-kira 40% -50% lebih tinggi daripada polietilena, iaitu kira-kira 160-170 ℃, jadi Produk boleh disterilkan pada suhu melebihi 100 ° C, dan tidak akan cacat pada 150°C dalam keadaan tiada daya luaran. Dalam kehidupan seharian, kita akan dapati bahawa"5" kotak makan tengah hari polipropilena sering digunakan untuk memanaskan makanan dalam ketuhar gelombang mikro (suhu umum pemanasan ketuhar gelombang mikro ialah 100-140 ℃), dan polietilena tidak boleh digunakan sebagai plastik untuk ketuhar gelombang mikro kerana rintangan haba yang lemah. , Termasuk kotak makan tengah hari dan bungkus plastik. Begitu juga, dalam bidang filem pembungkusan biasa, beg pembungkusan polietilena lebih sesuai digunakan pada suhu di bawah 90°C, manakala beg pembungkusan polipropilena boleh digunakan pada suhu yang agak tinggi.
2. Dari perspektif ketegaran dan kekuatan tegangan, ciri utama polipropilena ialah ketumpatannya yang rendah, sifat mekanikal yang lebih baik daripada polietilena, dan ketegaran yang luar biasa. Sebagai contoh, polipropilena telah berkembang secara beransur-ansur untuk bersaing dengan plastik kejuruteraan (PA/PC). Persaingan digunakan secara meluas dalam bidang elektronik, peralatan elektrik dan kereta. Pada masa yang sama, kerana polipropilena mempunyai kekuatan tegangan yang tinggi dan rintangan lenturan yang baik, ia dipanggil"plastik 100 kali ganda". Ia dibengkokkan 1 juta kali dan tidak menjadi putih apabila dibengkokkan. Ini juga memberikan petunjuk kepada kita untuk membezakan produk polipropilena. Papan tanda tersembunyi untuk mengitar semula dan menyusun produk.
3. Dari perspektif rintangan suhu rendah, polipropilena mempunyai rintangan suhu rendah yang lebih lemah daripada polietilena. Kekuatan hentaman pada 0°C hanya separuh daripada itu pada 20°C, manakala suhu kerapuhan polietilena secara amnya boleh mencapai di bawah -50°C; Peningkatan jisim boleh serendah -140°C. Oleh itu, jika produk perlu digunakan dalam persekitaran suhu rendah, masih perlu memilih polietilena sebagai bahan mentah. Secara amnya, dulang yang digunakan untuk makanan yang disejukkan diperbuat daripada bahan mentah polietilena.
4. Dari perspektif rintangan penuaan, rintangan penuaan polipropilena adalah lebih lemah daripada polietilena. Struktur polipropilena adalah serupa dengan polietilena. Di bawah tindakan degradasi oksidatif. Produk polipropilena yang paling biasa yang terdedah kepada penuaan dalam kehidupan seharian ialah beg tenunan. Beg anyaman mudah pecah apabila terdedah kepada matahari untuk masa yang lama. Malah, walaupun rintangan penuaan polietilena lebih tinggi daripada polipropilena, berbanding dengan bahan mentah lain, prestasinya tidak begitu cemerlang, kerana molekul polietilena mengandungi sejumlah kecil ikatan berganda dan ikatan eter, dan rintangan cuacanya tidak baik. , Matahari dan hujan juga boleh menyebabkan penuaan.
5. Dari perspektif fleksibiliti, walaupun polipropilena mempunyai kekuatan yang tinggi, ia mempunyai fleksibiliti yang lemah, dan secara teknikalnya, ia mempunyai rintangan hentaman yang lemah. Oleh itu, apabila ia digunakan untuk membuat produk filem, bidang penggunaannya masih berbeza daripada polietilena. Filem polipropilena lebih banyak digunakan untuk percetakan pembungkusan permukaan. Dari segi paip, polipropilena ringkas jarang digunakan untuk pengeluaran, dan polipropilena silang silang, yang merupakan paip PPR biasa, diperlukan. Oleh kerana polipropilena biasa mempunyai rintangan hentaman yang lemah dan mudah retak, adalah perlu untuk menambah pengubah impak dalam aplikasi praktikal, dan bahan tambahan harus digunakan untuk meningkatkan rintangan hentaman dalam aplikasi seperti bumper.
Prestasi pengadunan PE dan PE
Kesan jenis PE terhadap prestasi impak sistem pengadunan
Jenis PE yang berbeza boleh meningkatkan kekuatan impak suhu bilik PP, tetapi perbezaannya sangat jelas.
Untuk adunan PP/HDPE, apabila pecahan jisim HDPE kurang daripada 60%, kekuatan adunan pada asasnya tidak berubah; apabila pecahan jisim HDPE lebih tinggi daripada 60%, kekuatan impak adunan meningkat.
Untuk adunan PP/LDPE, hanya apabila pecahan jisim LDPE lebih tinggi daripada 60%, kekuatan hentaman boleh dipertingkatkan dengan ketara.
Untuk campuran PP/LLDPE, apabila pecahan jisim LDPE lebih besar daripada 40%, kekuatan hentaman bertambah baik dengan ketara. Apabila pecahan jisim LLDPE mencapai 70%, kekuatan hentaman adunan ialah 37.5kJ/m2, yang boleh mencapai 20 kali ganda kekuatan hentaman PP tulen, iaitu 10 kali ganda dan 4 kali ganda daripada PP/HDPE dan PP/LDPE sebati dengan jumlah yang sama. .
Pada suhu rendah (-18°C), trend penambahbaikan keliatan PP oleh tiga jenis PE adalah sama seperti pada suhu bilik, dan LLDPE mempunyai kesan keliatan terbaik pada PP. Apabila nisbah jisim PP/LLDPE ialah 30/70, kekuatan hentaman sistem adunan ialah 23.2kJ/m2, iaitu 20 kali ganda daripada PP tulen. Di bawah keadaan yang sama, kekuatan hentaman gabungan PP/HDPE dan PP/LDPE hanyalah Ia adalah kira-kira 5kJ/m2. Ini seterusnya menunjukkan bahawa apabila kekuatan impak yang sama dicapai, jumlah LLDPE adalah paling sedikit, yang bermaksud bahawa ketegaran PP dapat dikekalkan lebih; dan pada jumlah yang sama, kekuatan impak PP yang diubah suai LLDPE adalah yang terbaik, yang seterusnya menjadikan bahan memperoleh keliatan yang lebih baik.
Kesan kaedah bancuhan pada kesan peneguhan
Kekuatan impak sampel bercampur dengan penyemperit skru berkembar adalah yang paling tinggi, dan prestasi impak sampel yang diperoleh melalui kaedah suntikan terus adalah yang paling teruk. Oleh kerana panjang berkesan skru mesin suntikan adalah lebih kecil daripada extruder, kesan ricih dan pencampuran adalah kecil, dan kesannya sudah tentu sangat lemah. Di bawah kaedah pencampuran yang berbeza, prestasi impak bahan mempamerkan undang-undang yang sama, iaitu pecahan jisim LLDPE bermula daripada 40%, dan apabila jumlah LLDPE meningkat, kekuatan impaknya meningkat dengan ketara; ia menunjukkan bahawa kaedah bancuhan mempunyai impak yang ketara terhadap prestasi impak sistem adunan. Pengaruh, tetapi undang-undang tetap sama.
Struktur dalaman campuran PP/LLDPE
Apabila pecahan jisim LLDPE kurang daripada 50%, keratan rentas impak sistem adunan adalah licin dan rata, menunjukkan ciri patah rapuh yang tipikal; apabila pecahan jisim LLDPE melebihi 50%, keratan rentas bahan mempamerkan ciri patah mulur, filamen muncul, dan keratan rentas tidak sekata. Terdapat tanda koyak dan antara muka dua fasa cenderung menjadi kabur. Pada masa ini, kekuatan hasil bahan meningkat dengan cepat; apabila jumlah LLDPE dinaikkan kepada 70%, dapat dilihat dengan jelas bahawa PP dijalin ke dalam rangkaian. Oleh itu, bahan mempunyai pandangan makroskopik. Kekuatan impak yang sangat tinggi.
Saiz spherulit PP tulen adalah sangat besar, dan antara muka antara spherulit adalah jelas, jadi prestasi impak PP adalah sangat lemah. Sebaliknya, kristal LLDPE adalah sangat kecil, dan antara muka antara kristal juga sangat kabur, jadi prestasi impaknya sangat baik.
Perbezaan dalam morfologi kristal PP dan LLDPE disebabkan oleh perbezaan dalam kadar penghabluran kedua-duanya: PP mempunyai kadar penghabluran yang lebih perlahan (3.3X102nm/s), pertumbuhan kristal yang lebih besar, dan sambungan yang lebih sedikit antara kristal, jadi antara muka kristal adalah jelas; manakala LLDPE Kadar penghabluran adalah sangat cepat (8.3X102nm/S), kristal adalah kecil dan terdapat banyak sambungan antara kristal, jadi antara muka antara kristal adalah kabur.
Apabila LLDPE ditambah kepada PP, boleh diperhatikan bahawa saiz spherulit PP jelas berkurangan, dan antara muka antara kristal menjadi kabur, yang bermanfaat untuk meningkatkan prestasi impak bahan. Apabila jumlah LLDPE meningkat, sferulit PP dikurangkan lagi. Apabila pecahan jisim LLDPE mencapai 70%, kristal PP telah dibahagikan kepada kristal pecah, dan antara muka antara kristal hilang sepenuhnya. Ia bercampur dengan LLDPE dan sukar untuk dibezakan. Oleh itu, sistem campuran Kekuatan hentaman adalah sangat tinggi dan ia tidak mudah dipecahkan. Ini menunjukkan bahawa penambahan LLDPE memperhalusi sferulit PP dan meningkatkan hubungan antara kristal, yang merupakan satu lagi sebab penting untuk peningkatan keliatan bahan campuran.
Pengaruh dos LLDPE terhadap kesan campuran
Apabila jumlah LLDPE meningkat, tegasan hasil sistem adunan berkurangan, manakala pemanjangan pada pecah secara beransur-ansur meningkat, menunjukkan hubungan linear yang baik. Apabila jumlah LLDPE meningkat, titik lembut Vicat bagi bahan campuran berkurangan. Apabila pecahan jisim LLDPE ialah 40%-60%, takat lembut Vicat bagi bahan campuran masih menghampiri 120 darjah. Apabila jumlah LLDPE meningkat, kekuatan hentaman bahan meningkat, manakala kekuatan hasil tegangan, modulus tegangan dan titik lembut Vicat berkurangan.
Dalam sistem berasaskan LLDPE, apabila bahan terjejas, sebagai tambahan kepada fasa LLDPE menggunakan banyak tenaga dan meningkatkan keliatan bahan, ia juga mengurangkan saiz kristal PP disebabkan oleh penyisipan, pembahagian dan penghalusan spherulit PP oleh LLDPE. Bilangan sambungan antara kristal meningkat, dengan itu meningkatkan kekuatan impak bahan. Dalam sistem campuran PP/LLDPE, apabila pecahan jisim LL-DPE ialah 40%-70%, adunan secara beransur-ansur membentuk struktur rangkaian yang saling menembusi, yang mempunyai ciri-ciri ketegaran dan keliatan.