Selepas bahan terbentuk, filem plastik dihasilkan daripada beg tan melalui mesin, dan filem plastik dipotong menjadi filamen. Kemudian haba digunakan untuk membentuknya untuk membuat benang mentah PP, yang kemudiannya ditenun dan dilaminasi untuk membuat kain asas beg tan.
Penghasilan beg kontena memerlukan jahitan anduh. Ini adalah keseluruhan proses pengeluaran. Nampak mudah, tetapi anda mesti berhati-hati semasa pengeluaran, jika tidak, ia akan menyebabkan masalah dalam penggunaan kemudian. Beg tan meningkatkan kecekapan kerja orang ramai dan memastikan operasi pengeluaran. Beg tan kelihatan mudah, tetapi pengeluarannya tidak. Reka bentuk beg tan mesti mematuhi peraturan perlindungan alam sekitar dan tidak merosakkan ekologi. Pada masa yang sama, jumlah kargo mesti dipastikan untuk memastikan barang-barang boleh dilindungi dengan selamat semasa pemunggahan, pemunggahan, penyimpanan dan pengangkutan. Oleh itu, keperluan teknikal untuk pengeluar beg tan adalah agak ketat.
Beg tan terpakai juga sangat jelas, kami biasanya meletakkan sedikit tepung, makanan dan bahan lain. Ini bukan masalah. Beg jenis ini mempunyai berat yang agak tinggi dan menunjukkan kelebihan dalam kualiti dan ketumpatan. Beberapa barang yang tidak digunakan ada di dalam, dan selebihnya mungkin rosak. Berbanding dengan beg tan baharu, gunakan beg terpakai. Ia agak rendah, umumnya kemas dan bersih apabila diproses dan disesuaikan, dan kualitinya bagus. Tonaj bahan pembuatan beg diperbuat daripada polipropilena. Saya mendengar bahawa PP adalah polimer kristal. PP yang sesuai dalam plastik ialah 0.91g/Cm3 (kurang daripada air). Dalam plastik am, suhu PP ialah 80-100 darjah dan boleh direbus dalam air mendidih. PP mempunyai rintangan retak tekanan yang sangat baik dan hayat keletihan lentur yang tinggi. Ia lebih baik daripada bahan PE. Produk PP adalah ringan, mempunyai keliatan yang baik, dan sifat kimia yang baik. Kelemahan PP ialah: ketepatan dimensi rendah dan kekurangan ketegaran. Rintangan cuaca Ia adalah penuaan, rapuh, dan mudah berubah bentuk. PPR (pentatricopeptide repeats), juga dikenali sebagai polipropilena kopolimer rawak (PPR), mempunyai kebolehprosesan yang tinggi dan rintangan rayapan apabila diminum. Ia mempunyai sifat yang luar biasa dan mempunyai kelebihan biasa polipropilena kopolimer rawak. Ia boleh digunakan secara meluas dalam pengeluaran bahan pembungkusan, bahagian perkakas rumah, dan pelbagai filem.