Dalam pengeluaran beg besar, untuk memastikan kekuatan fabrik asas, kekuatan tegangan sutera mesti ditingkatkan. Kekuatan relatif wayar rata hendaklah melebihi 0.4N/tex, dan pemanjangan hendaklah 15 peratus -30 peratus . Dalam proses pemprosesan sebenar, jumlah masterbatch pengisi perlu dikawal ketat, secara amnya sekitar 2 peratus . Jika terlalu banyak masterbatch ditambah, atau bahan kitar semula ditambah, kekuatan fabrik asas akan berkurangan. Oleh itu, kita mesti mengawal dengan ketat kualiti bahan mentah, dan memilih bahan mentah lukisan dawai yang dihasilkan oleh pengeluar biasa yang indeks cairnya mencapai standard kebangsaan.
Dalam pengeluaran beg jumbo, terdapat peraturan yang ketat daripada pembelian bahan mentah kepada pengeluaran dan ujian produk siap, supaya produk yang dihasilkan dengan cara ini lebih berkualiti dan digemari oleh majoriti pengguna. Ramai pelanggan akan bertanya tentang kapasiti menanggung beban beg apabila membeli beg tan. Kapasiti menanggung beban beg terutamanya bergantung pada tiga aspek berikut:
1. Fabrik asas dan anduh yang digunakan dalam beg besar mempunyai peratusan masterbatch yang berbeza, dan daya tegangan yang ditanggung adalah berbeza.
2. Kaedah reka bentuk beg tan adalah berbeza, dan daya galas beban adalah berbeza. Secara amnya, ia boleh dibahagikan kepada: jenis separuh gantung empat penjuru merentas sudut (sesuai untuk kurang daripada 1 tan), dan jenis bawah poket (sesuai untuk lebih daripada 1.5 tan).
3. Proses pengeluaran beg tan Galas beban beg adalah berkaitan. Lebih baik proses jahitan, beg yang dihasilkan mengikut piawaian kebangsaan umumnya mempunyai kualiti yang terjamin. Jika ia adalah pengeluaran, terdapat jahitan terlangkau dan garisan tersegmen dalam benang jahit, yang akan menjejaskan galas beban beg.
Ia adalah perlu untuk menyediakan bahan produk semasa pemprosesan beg besar, dan bahan pencampuran adalah pautan yang sangat diperlukan. Berikut adalah pengenalan ringkas kepada langkah operasi khusus proses ini.
Apabila mencampurkan bahan mentah baru dan lama, perhatian khusus harus diberikan kepada keseragaman pencampuran, dan pada masa yang sama, bahan mentah dengan indeks cair yang serupa harus dipilih untuk pengkompaunan. Sekiranya perbezaan indeks leburan bahan mentah terlalu besar, perbezaan suhu lebur akan menjadi besar, dan pemplastikan tidak boleh seragam pada masa yang sama semasa proses penyemperitan plasticizing, yang akan menjejaskan regangan secara serius, mengakibatkan penurunan dalam kualiti benang rata. Pengeluaran. Semasa proses pencampuran, perhatikan masa pengeringan dan suhu bahan mentah.