The production process of plastic ton bags is: raw materials -> wire drawing -> weaving -> film coating -> cutting -> printing -> sewing -> inner bag -> inspection -> finishing -> packing ->penyimpanan. Dalam proses pengeluaran di atas, lukisan wayar, tenunan, salutan filem, pemotongan, percetakan, beg dalam, dan lain-lain adalah pautan utama yang menghasilkan kerugian.
1. Lukisan wayar: Proses ini merupakan salah satu proses penggunaan dalam pengeluaran beg tan plastik. Terdapat 4 pautan untuk menghasilkan kerugian: 1.1 Apabila penyemperitan cair ke dalam filem, terdapat kepingan plastik dan blok plastik yang tidak membentuk filem; 1.2 Filem disejukkan dan dipotong-potong Terdapat tepi keras pada kedua-dua belah sutera; 1.3 Filamen selepas dibentuk disedut ke dalam kotak wayar sisa apabila ia dililit pada gelendong. 1.4 Setiap kali anda menukar spesifikasi, jenis, warna yang berbeza dan mengalih keluar penggunaan penapis.
2. Anyaman: Dalam proses ini, penggunaannya juga agak besar, dan terdapat 3 proses secara keseluruhan: 2.1 Geladung filamen berputar pada rangka meledingkan, dan perlu disusun dengan teratur, pelompat benang, dan benang semasa menjalin benang. 2.2 Apabila pakan dimasukkan ke dalam pesawat ulang-alik yang bergerak dalam gerakan bulat, akan ada benang bulu, terapung dan kotor; 2.3 Apabila menukar spesifikasi dan jenis fabrik tenunan dengan lebar dan unit yang berbeza, bahagian hadapan, Penggunaan filamen pasca ekstradisi, proses monolitik.
3. Salutan filem: Proses salutan filem adalah proses kedua dengan penggunaan unit yang tinggi. Terdapat 3 proses kecil untuk dimakan: 3.1 Burr perlu dipotong selepas sekeping kain ton-bag disalut; 3.2 Apabila bahan mentah dicairkan dan tersemperit, terdapat 3.3 Penggunaan fabrik tenunan ekstradisi hadapan dan belakang sekeping tunggal dan fabrik tenunan komposit apabila menukar spesifikasi lebar pintu yang berbeza dan berat unit yang berbeza setiap kali.
4. pemotongan: Proses pemotongan adalah proses ketiga dengan penggunaan unit yang tinggi, dan terdapat 6 penyempurnaan: 4.1 Bentuk salur masuk dan keluar adalah berbeza, dan penggunaan unit adalah berbeza. Sisa lebih besar, dan ia juga dipengaruhi oleh panjang bukaan bahan. Semakin lama pembukaan bahan, semakin besar penggunaan unit; 4.2 Penggunaan badan beg, penutup beg pada badan beg disambungkan ke bukaan suapan, dan semakin besar bukaan bahan, semakin banyak ia perlu digali keluar. Kain penutup beg lebih membazir. Begitu juga, saiz penutup kain bawah dan bukaan penyusuan juga merupakan salah satu faktor yang mempengaruhi penggunaan unit; 4.3 Beg spacer, beg spacer adalah untuk mengelakkan badan beg daripada bengkak di sekeliling beg selepas barang dimuatkan, yang menjejaskan pengangkutan. , penyimpanan dan penjimatan ruang. Terdapat banyak lubang pada setiap spacer untuk memudahkan aliran logistik yang lancar. Saiz dan bilangan lubang yang digali adalah tempat di mana berat unit digunakan; 4.4 Penggunaan badan beg bulat juga besar, bukan sahaja port masuk dan keluar Ia perlu menggali lubang pada penutup beg dan bahagian bawah beg, dan memotong penutup dan bahagian bawah menjadi bentuk bulat, supaya penggunaan unit akan lebih besar; Terdapat sedikit penggunaan seperti bulu dan sutera terapung apabila memikat butang. 4.6 Oleh kerana semua peralatan pengeluaran automatik profesional digunakan, akan ada perbezaan masa yang tidak dapat dielakkan sebaik sahaja wayar putus atau kerosakan berlaku, yang akan menjejaskan fabrik tenunan. , pita dan substrat lain, jadi apabila memotong substrat dengan sub-titik berkualiti, ia juga akan menghasilkan penggunaan.
5. Percetakan: Apabila mencetak corak atau teks dalam beg tan, akan ada penggunaan kedudukan, pembacaan pruf dan warna dakwat.
6. Beg dalam: Penggunaan beg dalam disebabkan terutamanya oleh kawalan pengacuan tamparan yang tidak sekata, dan lebihan bahagian yang dipotong akan dimakan.
7. Jahit: Penggunaan tunggal benang jahit yang digunakan dalam penyambungan proses jahitan beg tan adalah kecil dan boleh diabaikan.